對于精(jing)密件來說，加工(gong)是十分嚴格的(de)，加工(gong)工(gong)序(xu)有進刀(dao)，出刀(dao)等。對于尺寸有具(ju)體要求(qiu)，精(jing)度也有要求(qiu)，比如(ru)1mm正負多(duo)少微米等，如(ru)果尺寸錯的(de)太(tai)多(duo)就(jiu)會成(cheng)為(wei)廢品，這時就(jiu)相當于要重新加工(gong)，費時費力，有時甚至會使得整個加工(gong)材料報(bao)廢，這就(jiu)造成(cheng)了成(cheng)本的(de)增加，同時(shi)，零(ling)件(jian)是肯定不能(neng)用了。

一、為了保證精密零件加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

二、合理的選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機械零件加工精度，所以粗加工應在功率大、精度不太高的機床上進行，精加工工序要求用較高精度的機床加工。

三、在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在零件加工前進行。