在我國的精密機械加工中，精密機械加工應用于哪些領域？精密機械加工具有較高的精度和較高的加工成本，它主要用于民用和軍事領域，例如國防，醫療設備，航空航天和電子產品。隨著我國產業結構優化升級的不斷發展，對精密零部件加工的需求也越來越大，因此，它受到高度重視；因此，在這一領域已經投入了大量的人力，物力和財力，為我國精密機械加工的發展培養了人才。

而關于精密(mi)機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)也(ye)并(bing)非所有的(de)(de)材(cai)料(liao)都可以，有些(xie)材(cai)料(liao)硬(ying)度(du)太大(da)，超過了(le)加工(gong)(gong)機(ji)件的(de)(de)硬(ying)度(du)，就可能把機(ji)件崩壞。所以這些(xie)材(cai)料(liao)是不適(shi)宜精密(mi)機(ji)械(xie)加工(gong)(gong)的(de)(de)，除(chu)非是特殊材(cai)料(liao)制成的(de)(de)機(ji)件，或激光(guang)切割。　

精密機械加工的材料可以分為兩種：金屬材料和非金屬材料。

對于(yu)(yu)金屬材料來說，硬度為不銹(xiu)鋼更大(da)，其次(ci)(ci)是(shi)(shi)鑄鐵，其次(ci)(ci)是(shi)(shi)銅，最后是(shi)(shi)鋁，而陶瓷，塑料等的加(jia)工是(shi)(shi)屬于(yu)(yu)非金屬材料的加(jia)工。　

一：首先是(shi)對材料(liao)硬度(du)的要求。對有些場(chang)合來說，材料(liao)是(shi)硬度(du)越(yue)高越(yue)好。只是(shi)限(xian)于加工機(ji)件(jian)的硬度(du)要求，加工的材料(liao)不能太(tai)硬，如果(guo)比機(ji)件(jian)還硬是(shi)無法(fa)加工的。

二：其次，材質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次。同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。總之，精密機械加工對材質的要求還是有一些的，并不是什么材質都適合加工的。比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。　

精(jing)密(mi)機(ji)械加工行業一直是(shi)勞(lao)動密(mi)集、資金密(mi)集和技術密(mi)集型行業，行業門檻較(jiao)高。一般的企業哪怕建(jian)立但達不到(dao)一定(ding)規模，也難以(yi)產生利(li)潤，對于(yu)精(jing)密(mi)機(ji)械加工它的要求是(shi)極(ji)其嚴格(ge)的。

精密零部件加工的工序有著極為嚴格的要求。加工時稍有不慎就會導致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報廢，大大的增加了生產的成本。那精密零部件加工時它應該遵循哪些方面要求呢？

首先是尺(chi)(chi)寸方(fang)面的(de)要求(qiu)，一(yi)定要嚴格(ge)遵循圖紙的(de)形(xing)位(wei)公差(cha)要求(qiu)進(jin)行(xing)加工，雖然(ran)企(qi)業(ye)加工生產(chan)的(de)零部件在實際(ji)上與圖紙的(de)尺(chi)(chi)寸不會一(yi)模一(yi)樣。但實際(ji)尺(chi)(chi)寸在理論尺(chi)(chi)寸的(de)公差(cha)范(fan)圍內，都屬于合格(ge)產(chan)品，是能夠(gou)使用的(de)零件。

其次，設(she)備(bei)方面的(de)要求，粗、精加(jia)(jia)工(gong)(gong)應使用不(bu)同性(xing)能(neng)的(de)設(she)備(bei)進(jin)行，由于粗加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程是將毛坯(pi)大部(bu)分的(de)部(bu)位進(jin)行切(qie)削(xue)。工(gong)(gong)件(jian)在進(jin)給量大、切(qie)削(xue)深度(du)(du)大的(de)情況下會產生大量的(de)內應力，這(zhe)時(shi)(shi)候便不(bu)能(neng)再(zai)進(jin)行精加(jia)(jia)工(gong)(gong)。工(gong)(gong)件(jian)在一定時(shi)(shi)間后進(jin)行精加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序時(shi)(shi)，應在較高精度(du)(du)的(de)機床上工(gong)(gong)作，這(zhe)樣工(gong)(gong)件(jian)才能(neng)夠達(da)到很高的(de)精度(du)(du)。

再次，精(jing)密(mi)(mi)零部件的加(jia)工(gong)常(chang)常(chang)有表面處(chu)(chu)理(li)及熱(re)處(chu)(chu)理(li)的工(gong)序，表面處(chu)(chu)理(li)應(ying)放(fang)在(zai)精(jing)密(mi)(mi)機(ji)械加(jia)工(gong)后。并且在(zai)精(jing)密(mi)(mi)機(ji)械加(jia)工(gong)過程中，應(ying)考慮(lv)留有表面處(chu)(chu)理(li)后的薄層厚(hou)度，熱(re)處(chu)(chu)理(li)是(shi)為了改善金屬(shu)的切削性能，因此需要放(fang)在(zai)機(ji)加(jia)工(gong)前進行。