在我國的精密機械加工中，精密機械加工應用于哪些領域？精密機械加工具有較高的精度和較高的加工成本，它主要用于民用和軍事領域，例如國防，醫療設備，航空航天和電子產品。隨著我國產業結構優化升級的不斷發展，對精密零部件加工的需求也越來越大，因此，它受到高度重視；因此，在這一領域已經投入了大量的人力，物力和財力，為我國精密機械零部件加工的發展培養了人才。

而關于精密機械加工也并非所有的材料都可以，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞。所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。　

精密機械加工的(de)材(cai)料(liao)可以分為兩種：金屬材(cai)料(liao)和非金屬材(cai)料(liao)。

對(dui)于金屬(shu)材料(liao)來(lai)說(shuo)，硬度(du)為不銹(xiu)鋼更大(da)，其次(ci)是(shi)(shi)鑄鐵，其次(ci)是(shi)(shi)銅(tong)，最(zui)后是(shi)(shi)鋁(lv)，而陶瓷，塑(su)料(liao)等的(de)(de)加工(gong)是(shi)(shi)屬(shu)于非金屬(shu)材料(liao)的(de)(de)加工(gong)。　

一、首先是(shi)(shi)(shi)對材料硬(ying)(ying)度的要求。對有些場合來說，材料是(shi)(shi)(shi)硬(ying)(ying)度越高越好。只(zhi)是(shi)(shi)(shi)限于加(jia)工機件的硬(ying)(ying)度要求，加(jia)工的材料不能(neng)太硬(ying)(ying)，如果比機件還硬(ying)(ying)是(shi)(shi)(shi)無法加(jia)工的。

二、其次，材質軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次。同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。總之，精密機械加工對材質的要求還是有一些的，并不是什么材質都適合加工的。比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。　

精密機械加工行業一直是勞動密集、資金密集和技術密集型行業，行業門檻較高。一般的企業哪怕建立但達不到一定規模，也難以產生利潤，對于精密機械加工它的要求是極其嚴格的。

精密零部件加工的工序有著極為嚴格的要求。加工時稍有不慎就會導致工件誤差超出公差范圍，需要重新加工，或是宣布毛坯報廢，大大的增加了生產的成本。那精密零部件加工時它應該遵循哪些方面要求呢？

首先是尺(chi)寸(cun)(cun)方(fang)面的要求(qiu)，一定要嚴格遵(zun)循圖紙的形位(wei)公(gong)(gong)差要求(qiu)進(jin)行加(jia)工(gong)，雖然企(qi)業加(jia)工(gong)生(sheng)產的零部件在實際上與圖紙的尺(chi)寸(cun)(cun)不(bu)會一模一樣。但實際尺(chi)寸(cun)(cun)在理論尺(chi)寸(cun)(cun)的公(gong)(gong)差范圍內，都(dou)屬于合格產品，是能(neng)夠(gou)使用(yong)的零件。

其次(ci)，設備方面的(de)要求，粗(cu)、精(jing)加(jia)工(gong)(gong)應(ying)(ying)使(shi)用不同(tong)性(xing)能(neng)(neng)的(de)設備進行(xing)，由于粗(cu)加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)是將毛坯大(da)部分(fen)的(de)部位進行(xing)切削。工(gong)(gong)件(jian)在(zai)進給量大(da)、切削深度(du)大(da)的(de)情(qing)況下會產生大(da)量的(de)內(nei)應(ying)(ying)力(li)，這時候便不能(neng)(neng)再(zai)進行(xing)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)。工(gong)(gong)件(jian)在(zai)一定時間(jian)后進行(xing)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序時，應(ying)(ying)在(zai)較高精(jing)度(du)的(de)機床上(shang)工(gong)(gong)作，這樣工(gong)(gong)件(jian)才能(neng)(neng)夠達到很高的(de)精(jing)度(du)。

再次，精密零部件加工常常有表面處理及熱處理的工序，表面處理應放在精密機械加工后。并且在精密機械加工過程中，應考慮留有表面處理后的薄層厚度，熱處理是為了改善金屬的切削性能，因此需要放在機加工前進行。