常用的表面處理：發黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。

常(chang)用的熱處理方式(shi)(shi)：真空淬火、調質(zhi)、鹽浴式(shi)(shi)氮化處理、滲氮、滲碳、高(gao)周波(bo)燒入、浸(jin)炭燒入等。

所用到的設備有：

生產設備(bei)：車、銑(xian)、平圓磨、內外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機臺。

檢測設備：高(gao)度儀、投影儀、硬(ying)度計、千(qian)分尺(chi)等(deng)。

精密零部件的加工工藝(yi)(熱處(chu)理工序)，確(que)定各工序所用的機(ji)床、裝夾方(fang)法、度(du)量方(fang)法、加工余量、切削(xue)用量和工時定額(e)等。將(jiang)各項內容填寫工藝(yi)規程表上，這(zhe)就是機(ji)械加工工藝(yi)的規程。

零部件的工藝分析，其主要(yao)內容有:

檢查(cha)零(ling)(ling)部件(jian)的圖紙是否完(wan)(wan)整(zheng)(zheng)和(he)正確，分析零(ling)(ling)件(jian)主要表面的精(jing)度(du)、表面完(wan)(wan)整(zheng)(zheng)性、技術要求等在現有生產條件(jian)下能否達到(dao)。

檢查零部件材料的選(xuan)擇是否恰當，是否會使工藝變得困難和復雜(za)。

審查零(ling)部件(jian)的結(jie)構(gou)工藝性，檢查零(ling)件(jian)結(jie)構(gou)是否能經(jing)濟地、有(you)效地加工出(chu)來。