沖壓是通過壓力機使金屬板料產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的產品的加工方法。它主要用于金屬薄板的成型和成形。沖壓可以分為冷沖和熱沖，冷沖一般用于板料薄，形狀簡單的零件，如沖針、沖片等，熱沖一般用于板料厚度較大，形狀復雜的零部件。沖壓加工可以使金屬板料獲得一定的形狀，如圓角、毛刺等，以方便后續加工 ...

零部件沖壓件是指金屬板材、帶材、線材在沖壓時產生的彎曲、折疊、卷邊、撕裂等缺陷，是金屬零件制造中常見的一種成形方法，常用的沖壓材料有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等。在精密零部件加工中沖壓也是常用的一種方法。

鍛造是將金屬加熱到一定溫度后，通過壓力或其他方法使金屬材料產生塑性變形以獲得所需形狀和尺寸的鍛件的工藝過程。鍛造方法包括自由鍛、模鍛和擠壓。金屬在高溫下進行塑性變形，會產生組織和性能的變化，使精密零部件的質量得到提高。 精密零部件鍛造后，表面硬度可達HRC53~65。

精密機械加工是零部件最常見的一種加工方法，精密機械加工的主要特點就是通過各種機床或工具來進行加工，在這個過程中，機床和工具的運動方式會對五金零件的形狀產生一定的影響。在這個過程中，零部件表面會出現一定的劃痕和凹坑，這些劃痕和凹坑對于零部件來說是致命的缺陷，嚴重影響了零部件的美觀程度。此外，由于精密機 ...

1、可加工性：由于精密零部件加工是由很多細小零件構成，所以它能很容易的被其他零件所替代。 2、精密性：在制造過程中，精密零部件的尺寸精度往往要求很高，而且多為精密儀器的零件，在機械制造中要求其表面光滑均勻。 3、質量穩定性：由于精密零部件的材料往往是各種金屬，所以在加工過程中會出 ...