精密機械加工的主要工藝包括三種，分別是軟加工、硬加工和電加工。如何選擇合適的加工工藝呢？什么是精密機械加工和超精密機械加工精密機械加工是指在一定的發展時期，加工精度與表面質量達到較高程度的加工工藝。目前精密機械加工是指加工精度為1~0.1μm，表面粗糙度為Ra0.1~0.01μm的加工技術。&nbs ...

隨著科學技術的進步和社會的發展，人們對精密機械加工產品的性能和質量提出了越來越高的要求。產品的性能和質量由產品設計決定，并且由精密零部件加工制造和裝配質量來保證，其質量包括加工精度和表面質量兩個方面。精密機械零部件的表面質量是最重要的指標之一，尤其是對零件在高速，高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影 ...

隨著時代的發展，它變得越來越聰明。在精密零部件加工等傳統加工行業中，有許多現代高科技的應用。精密機械加工切削過程中傳感檢測的目的是優化(金屬)材料的生產率、制造成本或切削速度。切削過程傳感器檢測的目標包括切削力及其變化、切削過程中的振動、刀具與工件的接觸、切削過程中的切屑狀態和切削過程的識別等。重要 ...

在精密零部件加工的編制數控程序時，需要注意以下幾個問題：（1）應根據具體的工件形狀和尺寸要求確定加工方案，合理地選擇數控程序格式；（2）在編制加工程序時，應根據實際的加工工藝和工藝路線合理地選擇刀具軌跡；（3）在編制加工程序時，應根據不同的數控設備確定刀具路徑；（4）在編制程序時，應盡量使用統一的編 ...

精密零部件加工壓鑄時，在澆注溫度范圍內，可以獲得比鑄件更小的鑄造品。 精密零部件加工壓鑄制品，在生產上有重要意義。 1、具有較強的韌性和強度。如沖壓鋼比普通鋼強度高，但塑性差，沖壓時容易產生裂紋和變形。因此在選用五金零件時要盡量選擇塑性好的五金零件，如彈簧、軸承等。 2、具有良好 ...